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        6微米，什么概念？一根頭發(fā)直徑的十二分之一；一張普通A4打印紙厚度的十五分之一。

        隨著5G商用、智能制造、新能源汽車產(chǎn)業(yè)的迅速崛起，市場(chǎng)對(duì)高能量密度、輕量化電池需求快速擴(kuò)容，鋰離子電池用電解銅箔輕薄化趨勢(shì)愈演愈烈。6微米銅箔產(chǎn)品擁有直接提升動(dòng)力電池能量密度與安全性需求等優(yōu)勢(shì)，成為當(dāng)下企業(yè)競(jìng)相追逐的熱點(diǎn)。

        在電子信息產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展中，電解銅箔被稱為電子產(chǎn)品信號(hào)及電力傳輸?shù)?ldquo;神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”。

        薄如蟬翼，細(xì)過(guò)發(fā)絲，6微米鋰離子電池用雙面光超薄電解銅箔是以智能手機(jī)、筆記本電腦、電動(dòng)工具等為代表的3C產(chǎn)品、ESS儲(chǔ)能系統(tǒng)、新能源汽車、航天等產(chǎn)品電池的核心材料。

        作為新一代國(guó)之重器的鋰離子電池，曾經(jīng)亮相央視財(cái)經(jīng)頻道大型工業(yè)紀(jì)錄片《大國(guó)重器》（第二季），而其中，貫穿始終的6微米鋰離子電池用電解銅箔讓人連連稱奇。

        意想不到的是，諾德投資股份有限公司（簡(jiǎn)稱諾德股份）在青海的工廠就是這6微米鋰離子電池用電解銅箔的主要生產(chǎn)供應(yīng)商。

        從惠州走向青海

        諾德股份集團(tuán)旗下?lián)碛谢葜萋?lián)合銅箔電子材料有限公司（簡(jiǎn)稱聯(lián)合銅箔）、青海電子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司（簡(jiǎn)稱青海電子）和青海諾德新材料有限公司（簡(jiǎn)稱青海諾德）三大全資電解銅箔制造基地的諾德股份，是我國(guó)銅箔行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。

        也正是緣于諾德股份，才有了今天的青海電子、青海諾德。

        “十二年前，我們懷著振興民族工業(yè)的滿腔熱忱，將電解銅箔項(xiàng)目在青海這片熱土上扎根發(fā)芽，開(kāi)啟了銅箔制造的新篇章。數(shù)十載風(fēng)雨滄桑，我們走過(guò)了從小到大、從弱到強(qiáng)的發(fā)展之路，現(xiàn)如今已成為中國(guó)鋰電銅箔行業(yè)的龍頭企業(yè)。”諾德投資股份有限公司副總裁兼青海電子和青海諾德兩家公司總經(jīng)理周啟倫說(shuō)。

        2007年，諾德股份青海電子入駐西寧（國(guó)家級(jí)）經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)東川工業(yè)園區(qū)，分兩期建設(shè)年產(chǎn)25000噸高檔電解銅箔項(xiàng)目，于2012年實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)。公司成立之初，就本著使用惠州聯(lián)合全套成熟的電解銅箔生產(chǎn)制造技術(shù)，依托技術(shù)優(yōu)勢(shì)和資源優(yōu)勢(shì)，最大限度實(shí)現(xiàn)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合和優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。此舉對(duì)于延伸我省有色金屬精深加工產(chǎn)業(yè)鏈，提高銅產(chǎn)品科技含量和附加值，打造全國(guó)具有重要影響力的電子基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)基地，具有十分重要的意義。同時(shí)，對(duì)于加快西寧(國(guó)家級(jí))經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，提升經(jīng)濟(jì)質(zhì)量和規(guī)模，拉動(dòng)我省工業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)發(fā)揮了重要作用。

        2013年，公司成功開(kāi)發(fā)出6微米雙面光鋰離子電池用電解銅箔產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)超薄型非載體銅箔成型的重大突破；

        2016年6月，青海鋰電產(chǎn)業(yè)的重要“補(bǔ)鏈”——投資24億元的青海諾德年產(chǎn)40000噸動(dòng)力電池用電解銅箔一期10000噸項(xiàng)目破土動(dòng)工；

        2018年8月，一期10000噸動(dòng)力鋰電銅箔工程項(xiàng)目投產(chǎn)，青海諾德生產(chǎn)的第一卷銅箔——新一代動(dòng)力電池用環(huán)保型6微米高抗拉無(wú)鉻電解銅箔誕生；

        ……

        “截至目前，諾德股份電解銅箔一年43000噸的產(chǎn)量中，除惠州生產(chǎn)的8000噸外，全部來(lái)自青海。”周啟倫介紹，諾德作為國(guó)內(nèi)第一家研發(fā)鋰離子電池用電解銅箔的企業(yè)，從惠州走向青海，從一開(kāi)始的工藝全復(fù)制，到自主研發(fā)，批量生產(chǎn)，應(yīng)該說(shuō)，隨著青海諾德年產(chǎn)40000噸電解銅箔的全部投產(chǎn)，未來(lái)，青海必將成為全國(guó)、乃至全球電解銅箔主產(chǎn)區(qū)。

        目前，寧德時(shí)代、比亞迪等國(guó)內(nèi)知名電子企業(yè)所用電解銅箔都來(lái)自諾德，來(lái)自青海。諾德銅箔在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)連續(xù)七年蟬聯(lián)第一，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超30%，全球市場(chǎng)占有率超20%，已成為全球最大的鋰電銅箔生產(chǎn)供應(yīng)商，不僅如此，近百項(xiàng)發(fā)明專利，使得研發(fā)能力在同行業(yè)首屈一指。

        周啟倫說(shuō)，聚焦新能源汽車市場(chǎng)，緊隨國(guó)家“一帶一路”建設(shè)，我們立足國(guó)內(nèi)，將目標(biāo)指向全球，力求成為世界范圍內(nèi)輻射上下游，整合新能源產(chǎn)業(yè)鏈的先行者。

        從厚到薄的突破

        一卷薄如蟬翼、性能優(yōu)良的6微米鋰電銅箔需經(jīng)“千錘百煉”才能誕生。諾德股份是國(guó)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)6微米鋰電銅箔批量生產(chǎn)的企業(yè)，6微米抗拉強(qiáng)度穩(wěn)定達(dá)到40公斤以上，在保持高抗張?zhí)匦缘耐瑫r(shí)，延伸率仍然保持在5%至7%。

        諾德股份青海地區(qū)技術(shù)部副經(jīng)理李梓銘說(shuō)，鋰電銅箔生產(chǎn)要經(jīng)過(guò)溶銅制液、生箔制程、分切制程及品質(zhì)檢控四道工序，看似簡(jiǎn)單，但要做到外觀沒(méi)有瑕疵，性能優(yōu)異，卻極其艱難。

        周啟倫說(shuō)，上世紀(jì)八九十年代銅箔在國(guó)內(nèi)空白，技術(shù)各方面都不成熟，只能引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)。我們靠著創(chuàng)新自主品牌，提高設(shè)備精度，完善工藝技術(shù)，提高設(shè)備檢測(cè)自動(dòng)化程度等，才有了產(chǎn)品從厚到薄的發(fā)展。

        從35微米、18微米、12微米，至9微米、8微米、7微米、6微米、5微米，再到4.5微米、4微米，甚至到微孔銅箔，雖不是一蹴而就，卻也沖出萬(wàn)難。

行走在青海大地上，諾德股份鏗鏘有力。

        5月15日，走進(jìn)青海諾德鋰電銅箔生產(chǎn)車間，我們感受著這里無(wú)處不在的“高精尖”。和所有進(jìn)入車間的工作人員一樣，我們穿上天藍(lán)色的隔塵服、套上防塵鞋罩、戴上帽子、口罩，經(jīng)過(guò)噴淋間360度無(wú)死角除塵，走進(jìn)整個(gè)工序的核心——生箔車間。

        在這個(gè)無(wú)塵化管理的生產(chǎn)車間里，我們看到，48臺(tái)自動(dòng)生箔機(jī)正在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。一眼望去，整個(gè)車間不超過(guò)10名工作人員，一個(gè)人同時(shí)負(fù)責(zé)幾臺(tái)設(shè)備，生箔機(jī)控制系統(tǒng)顯示的速度、收卷張力、長(zhǎng)度等一目了然。陪同采訪的諾德股份青海地區(qū)行政部經(jīng)理阿力說(shuō)，車間環(huán)境屬無(wú)塵等級(jí)，溫濕度智能管控，生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)傳送，實(shí)現(xiàn)多終端監(jiān)控。

        整個(gè)車間里，作業(yè)流程數(shù)字化管控，智能終端無(wú)縫采集，電子表單無(wú)紙化作業(yè)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動(dòng)匯總……青海諾德已走向國(guó)內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先，所生產(chǎn)的6微米高抗高延電解銅箔已擁有與日韓等企業(yè)同類產(chǎn)品相抗衡的技術(shù)水平與產(chǎn)品質(zhì)量。

        諾德股份青海地區(qū)常務(wù)副總經(jīng)理李永貞介紹，在行業(yè)頂尖生產(chǎn)設(shè)備、中控系統(tǒng)、在線檢測(cè)設(shè)備和信息追溯系統(tǒng)的助攻下，諾德股份銅箔生產(chǎn)線已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了“生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化”、“生產(chǎn)過(guò)程透明化”、“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)智能化”。

        無(wú)論是周啟倫、李永貞這些老諾德人，還是年輕一代的諾德人，談及微孔銅箔，臉上滿是驕傲和自信。“透過(guò)微孔銅箔，依然能看清眼前的事物，如同戴上一副茶色眼鏡。”周啟倫說(shuō)，微孔銅箔的研發(fā)成功，在減輕鋰離子電池重量的同時(shí)，大幅提升鋰離子電池的電池容量，對(duì)動(dòng)力電池行業(yè)技術(shù)提升有重大推動(dòng)作用。

        隨著青海千億鋰電產(chǎn)業(yè)規(guī)劃的實(shí)施，以及全球鋰電產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展和未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)，諾德股份瞄準(zhǔn)技術(shù)前沿和高端產(chǎn)品再次發(fā)力，于2018年3月成功試產(chǎn)微孔銅箔，成為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。即在厚度為6至12微米的原有鋰電銅箔基礎(chǔ)之上做二次深加工，確保銅箔物理性能穩(wěn)定性和一致性，同時(shí)可保持較高的延展率與抗拉強(qiáng)度。

        目前，微孔銅箔已通過(guò)各項(xiàng)性能測(cè)試，同等面積箔材,其重量減輕20%至50%，從而提升鋰離子電池比能量。同時(shí)，通過(guò)箔材孔隙間形成的“錨型”黏合, 功能涂層粘附力、浸潤(rùn)效率及浸潤(rùn)一致性等均得以大幅度提升，從而明顯提高鋰離子電池高倍率放電性能。

        微孔銅箔的成功研發(fā)，讓諾德銅箔技術(shù)水平再一次站在了國(guó)際第一梯隊(duì)的頂峰。

        從加到減的轉(zhuǎn)變

        諾德從集團(tuán)公司到每一個(gè)子公司都有自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和研發(fā)中心，各廠承擔(dān)新產(chǎn)品研發(fā)、工藝技術(shù)改進(jìn)、技術(shù)推廣等，從小型實(shí)驗(yàn)室推廣到研發(fā)實(shí)驗(yàn)機(jī)，再?gòu)男∨可a(chǎn)，推廣到整個(gè)生產(chǎn)線批量生產(chǎn)。可見(jiàn)，強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、創(chuàng)新型人才是支撐公司不斷革新和進(jìn)步的關(guān)鍵。

        “生產(chǎn)一萬(wàn)噸銅箔運(yùn)行成本相當(dāng)高，而生產(chǎn)工藝從8微米到6微米銅箔產(chǎn)值將增加20%，再提升到4微米，產(chǎn)值增加30%。”周啟倫給記者算了一筆賬：“一臺(tái)生箔機(jī)4萬(wàn)安倍的電流生產(chǎn)6微米銅箔，其線速度是10米/分鐘，可出成品銅箔1噸/天。10000噸/年銅箔產(chǎn)值達(dá)10億元以上。

        自2017年6微米銅箔批量化生產(chǎn)以來(lái)，產(chǎn)量占主導(dǎo)產(chǎn)品的50%-60%，8微米占總產(chǎn)量的40%-50%。未來(lái)市場(chǎng)4.5微米、4微米將成為趨勢(shì)。在周啟倫看來(lái)，銅箔輕薄化是一個(gè)趨勢(shì)，能幫助增加電池能量密度，但是單單靠厚度上的改變，對(duì)鋰電池性能的提升可能不會(huì)太大，在輕薄的同時(shí)需要在銅箔的其他方面進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新。

        2017年，由于設(shè)備老化銅箔切面質(zhì)量不良，造成退貨。為了解決這一問(wèn)題，公司上下絞盡腦汁，尋求專家解決困難。李永貞說(shuō)：“這個(gè)問(wèn)題難住了技術(shù)人員，我試圖向國(guó)內(nèi)外專家求助，得到的答案是，需要50萬(wàn)元技改成本。于是公司成立跨部門創(chuàng)新工作小組，力求找到最佳辦法。”

        長(zhǎng)期從事銅箔分切工作的劉春霞首當(dāng)其沖。她和同事陳玉虎發(fā)現(xiàn)由于機(jī)械磨損使得切片水平線偏差，導(dǎo)致卷邊。如何解決，劉春霞陷入深思。

        心心念念中，一個(gè)偶然的機(jī)會(huì)，答案迎刃而解。一個(gè)手串吸引了她的注意力：“如果我們?cè)谇懈畹镀奈捕思友b一顆牛角珠，那么刀片就可以平衡在水平線上進(jìn)行切割，而且牛角珠不是金屬，不會(huì)對(duì)銅箔和機(jī)械造成影響。”果然，創(chuàng)新小組試驗(yàn)性地在一臺(tái)切箔機(jī)上加裝了一顆直徑15毫米的牛角珠，問(wèn)題解決了。李永貞說(shuō)：“這一創(chuàng)新將銅箔切面質(zhì)量不良造成的退貨率降至零。”

        無(wú)獨(dú)有偶。李梓銘對(duì)提高電解銅箔抗拉強(qiáng)度的研發(fā)，仍然記憶猶新。2018年底，經(jīng)過(guò)一個(gè)月的研究，李永貞帶領(lǐng)技術(shù)部的工作人員成功將電解銅箔的抗拉強(qiáng)度提高到每平方毫米40公斤以上，但表面粗糙度Rz要求小于2微米。為了提升抗拉強(qiáng)度，降低粗糙度，技術(shù)部人員通宵達(dá)旦，嘗試增加多種添加劑，均未見(jiàn)效。

        李永貞出差路上都在一直思考這一增一降的難題。一天，坐在賓館里，他突然“靈光一現(xiàn)”，加法不行，為何不嘗試減法呢？

        翻出草稿紙，列出添加劑的所有成分，李永貞反復(fù)思索后撥通了李梓銘的電話：“去掉一項(xiàng)添加劑。”而這一項(xiàng)卻是業(yè)內(nèi)公認(rèn)必不可少的添加劑。“去掉關(guān)鍵性添加劑真的能成功嗎？”李梓銘心里打鼓。第二天一大早，他與同事們開(kāi)始了新的實(shí)驗(yàn)——做減法。在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，所有人都緊張地看著陰極輥上生出的表面光亮的銅箔，逐漸有了信心。當(dāng)做減法后生產(chǎn)的第一張銅箔拿在手上時(shí)，李梓銘和同事們激動(dòng)不已。

        談及未來(lái)，30歲的李梓銘說(shuō)，相信諾德鋰電銅箔將在新能源動(dòng)力電池領(lǐng)域里風(fēng)馳電掣！

        未來(lái)已來(lái)。新能源時(shí)代，時(shí)刻保持著競(jìng)爭(zhēng)力和吸引力，致力成為全球鋰電銅箔領(lǐng)導(dǎo)者，諾德已經(jīng)在路上。

        大國(guó)崛起，重器先行。

        6微米電解銅箔，彰顯著重器之輕，卻濃縮著青海工業(yè)的最新發(fā)展，無(wú)不讓我們感受到青海工業(yè)的進(jìn)步與飛躍、擔(dān)當(dāng)與榮光。

來(lái)源：青海日?qǐng)?bào)

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